WASTE INCINERATION CASE STUDIES

Estudio de caso: Proyecto de incineración de restos de animales


EL CLIENTE

Thermo EK Energia: una gran planta procesadora de carne en Chrzanów, Polonia.

EL DESAFÍO

Esta planta procesadora de carne regional produce aproximadamente 150.000 kg/año de restos animales, operando todo el año. Los propietarios necesitaban disponer de los residuos y recuperar la mayor cantidad de energía posible del proceso. Además, toda la operación debía cumplir con los estrictos requisitos ambientales de la Directiva Europea de Incineración de Residuos.

LA SOLUCIÓN MATTHEWS

El equipo de Matthews diseñó, construyó e instaló a la medida una planta incineradora rotativa a gas con una capacidad de 700 kg/hora en operación continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. La planta también incluía un sistema de recuperación de energía que convertía el calor residual en vapor. Ese sistema producía aproximadamente 3000 kg/hora de vapor saturado que se exportaba a la planta de procesamiento. El proceso reduce la masa de los desechos en un 95-96 % y deja una ceniza blanca calcinada con menos del 3 % de carbono. Esta ceniza también se recuperó y vendió para la remediación de suelos.

Para cumplir con la WID europea, la planta también incorporó un sistema completo de reducción de gases de escape, que incluye monitoreo continuo de emisiones.

VALOR DEL CONTRATO

2,45 millones de euros

ALCANCE DEL CONTRATO

  • Trituradora y transportadores
  • Sistemas de manejo de contenedores
  • Sistemas de manejo de carneros
  • Cámara de combustión primaria rotativa*
  • Quemador de encendido de gas*
  • Sistema de aire de combustión*
  • Cámara Secundaria Vertical*
  • Quemador secundario de gas*
  • Transportador automático de cenizas*
  • Transportador de transferencia húmeda *
  • Conductos de transferencia de gas frío
  • Sistema de derivación de emergencia*
  • Conjunto de conducto de transferencia de gas caliente
  • Rociador de agua de emergencia*
  • Sistemas de monitoreo continuo de emisiones
  • Sistemas de control monitoreados remotamente
  • Chimeneas de escape
  • Instalación
  • Puesta en marcha
  • Pruebas de emisiones

La instalación incluyó toda la canalización de aire comburente, canalización de gas, canalización hidráulica, canalización neumática, canalización de vapor y canalización de agua


 

 

 

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